О компании

Инжиниринговый центр «Технопарк» создан в 2013 году. За время работы были отлажены
производственные процессы под задачи любой сложности и любого профиля.

МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ В РОССИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДКОЙ, КОТОРАЯ
ПРЕДЛАГАЕТ РАЗРАБОТКУ ИЗДЕЛИЯ ПОД КЛЮЧ

Разработка
дизайна изделия
east

Полный цикл проектирования оборудования: от простых деталей и узлов до аппаратно-программных комплексов для медицины, нефтегазовой, строительной, автомобильной и других сфер.

Конструирование и прототипирование
east

Создание габаритного функционального прототипа изделия в сжатые сроки для внесения доработок и оптимизации серийного производства.

Производство
east

Изготовление опытной партии для проверки потребностей рынка. Организация серийного производства любого объема.

Обладая собственным парком техники и компетенциями, мы полностью ведем и контролируем работу над вашим проектом. Мы можем разработать конструкцию изделия с нуля или оптимизировать имеющееся изделие. Исходя из этого, предлагаем комплексное производство изделия от идеи до мелко-серийной партии, также отдельные услуги: моделирование макета/прототипа, производство (литье и мехобработка), конструкторскую проработку опытного и предсерийного образца, проектирование/изготовление/программирование электронных устройств, написание управляющегого софта, проведение тестирования и лабораторных испытаний.

1
кв. метров производственных площадей
1
высококвалифицированных специалистов
1
единиц современного оборудования
1
изготовленных сложно-технических проектов

НАШИ КЛИЕНТЫ

Нашими клиентами являются государственные организации,
коммерческие компании разной величины и физические лица,
заинтересованные в высокотехнологичных услугах.
  1. Главная
  2. О компании dev

Серийное производство и сборка изделий

Инижиниринговый центр СамГМУ располагает парком современного оборудования, а также собственной площадкой серийного производства для выпуска мелких, средних и крупных серий, а также сборки готовых изделий под ключ.

3D печать

Современное оборудование

На нашей производственной площадке расположены десятки единиц современного оборудования, которое мы используем для выполнения заказов

Качественные материалы

 

Для печати мы используем только проверенные европейские и отечественные расходные материалы

Срок от 1 дня

Мы сразу оговариваем срок выполнения заказа и четко ему следуем, учитывая затраты на все этапы 3D-работы: от времени печати до срока доставки объекта

Литье пластика и резины в силиконовые формы

Технология, позволяющая получать небольшие тиражи изделий с помощью отлива пластика и резины в заранее подготовленные формы из силикона.
Закажите литье в Инжиниринговом центре СамГМУ, чтобы получить полноценную копию нужного изделия с необходимыми параметрами и характеристиками: жесткие, эластичные, устойчивые к температурам, стойкие к УФ-излучению, прозрачные или окрашенные.

Преимущества технологии

Полученное объемное изделие соответствует точным параметрам и всем характеристикам;
Литье обеспечивает функциональность, геометрию, внешний вид, собираемость конструкций;
Можно проверить изделие и внести изменения до начала серийного производства;

Литье силикона

Литье термопластов под давлением

это технология формовочного производства пластиковых изделий путем впрыска расплава полимера в литьевую форму с последующим его охлаждением. Большинство изделий из пластика изготавливаются в литьевых машинах — термопластавтоматах.

Процесс литья включает в себя:

Изготовление изделий любой формы и сложности. Под каждую деталь проектируется и производится индивидуальная пресс-форма
Точность процесса
Высокую рентабельность при запуске крупной партии (от 1 000 шт.)

Этапы работ

01

Разработка 3D модели

Если у Вас нет образца детали, или Вы создаете новую конструкцию, для ее создания потребуется 3D-модель.

02

Проектирование пресс формы

Проектирование пресс-формы осуществляется на основе 3D модели изделия. Создается3D модель пресс-формы и чертежи для контроля размеров и допусков получившегося изделия.

03

Изготовление пресс-формы

3D-модель пресс-формы разбивается на части. Каждая часть изготавливается отдельно, после чего все собираетя в пресс-форму.

04

Отливка тестовых образцов

Изготавливается тестовая партия образцов изделия, которые тщательно проверяются и тестируются.

05

Серийное производство

Мы полностью ведем и контролируем работу над вашим проектом

Вакуумная формовка пластика и полимерных материалов

это производство изделий из термопластичных плоских заготовок при повышенных температурах методом воздействия вакуума. Технология является одним из самых старых методов обработки пластиковых материалов, с помощью которого изготавливаются тысячи предметов, используемых в обычной жизни.

Фрезеровка пластика и металла

Предлагаем  широкий спектр услуг по механической обработке изделий из специальных и конструкционных сталей, в том числе жаропрочных 38ХНВТ, а также чугуна, титана, алюминия, бронзы, меди, пластика, дерева, фанеры.

Производственный парк состоит из станков с ЧПУ 3+ и 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центрах по металлам и неметаллам, что позволяет осуществлять координатно-расточные работы ЧПУ, фрезерные работы ЧПУ, сверлильные, нарезка резьбы, раскрой, токарные работы ЧПУ и т.д.

Haas UMC 750

Высокоскоростной 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр Haas UMC 750. Вертикальный обрабатывающий центр с интегрированным двухосевым поворотным столом. Предназначен для изготовления сложных изделий из металла, пресс-форм.

Haas VF-3

Haas VF-3

Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-3.
Данный станок предназначен для работы с массивными металлическими изделиями и применим для изготовления пресс-форм, штампов и др.

Haas OM2A

Вертикально-обрабатывающий фрезерный центр HAAS OM2A.
Данный станок предназначен для работы с малыми металлическими изделиями и применим для изготовления небольших пресс-форм, штампов и других прецизионных металлических изделий.

Antey-S

Многофункциональный 5-осевой обрабатывающий центр.
Предназначен для обработки древесины любых пород, композитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), полистиролов, цветных металлов, акрилового стекла и оргстекла, текстолита, модельного пластика и т.п.

ROLAND MDX-540

Гравировально-фрезерная машина ROLAND MDX-540. Мощная CNC машина для точного 4D фрезерования и гравировки.
Используется для изготовления мастер моделей, прототипов и конечных изделий из пластиков, воска, дерева, модельных и других нетяжелых материалов, цветных металлов.

Roland MDX-540

ROLAND MDX-40A

Гравировально-фрезерная машина ROLAND MDX-40A
Данный станок позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, включая модельные пластики, ABS, акрил, дерево, воск, а при работе без поворотной оси и такие цветные металлы как магний, латунь, алюминий, медь, бронза и т.д

Оборудование для 3D печати

Saturn Elegoo

Picasso designer X

Flashforge

Raise 3D E2

Raise 3D pro2

Raise 3D Pro 2 Plus

Токарная обработка

металла представляет собой последовательное снятие металлических слоев с заготовки для получения изделия с заранее определенными параметрами. Процедура производится на токарных станках, в оснащение которых входят различные виды сверл, резцов и ряд других специнструментов. В производственном парке Инжинирингового центра присутствует следующее оборудование для токарной обработки:

Электроэрозионная обработка

это бесконтактный процесс обработки электропроводной заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и электродом-инструментом. Производственный парк Инжинирингового центра включает следующее оборудование для электроэрозионной обработки»