1. Главная
  2. Услуги
  3. Производство

Серийное производство и сборка изделий

В 2022 году с целью масштабирования накопленного опыта и ускорения выпуска медицинских изделий был открыт Центр серийного производства (ЦСП) СамГМУ. В распоряжении ЦСП СамГМУ 7000 кв.м. производственной площади, включая 700 кв.м. чистых помещений, парк современного оборудования для производства оснастки и специального инструмента, комплексной механической обработки – токарной, фрезерной, электроэрозионной, плоскошлифовальной, радиально-сверлильной, а также литья изделий из пластмасс на термопластавтоматах (ТПА), вакуумной формовки. На территории ЦСП СамГМУ расположена лаборатория отдела качества, которая выполняет межоперационный и выходной контроль выпускаемой продукции.
Производственная площадка имеет сертификаты ГОСТ ISO 9001, ГОСТ ISO 13485 для производства медицинских изделий.

3D-печать

Современное оборудование

На нашей производственной площадке расположены десятки единиц современного оборудования, которое мы используем для выполнения заказов

Качественные материалы

Для печати мы используем только проверенные европейские и отечественные расходные материалы

Срок от 1 дня

Мы сразу оговариваем срок выполнения заказа и четко ему следуем, учитывая затраты на все этапы 3D-работы: от времени печати до срока доставки объекта

Литье пластика и резины в силиконовые формы

Технология, позволяющая получать небольшие тиражи изделий с помощью отлива пластика и резины в заранее подготовленные формы из силикона.
Закажите литье в Инжиниринговом центре СамГМУ, чтобы получить полноценную копию нужного изделия с необходимыми параметрами и характеристиками: жесткие, эластичные, устойчивые к температурам, стойкие к УФ-излучению, прозрачные или окрашенные.

Преимущества технологии

  • Полученное объемное изделие соответствует точным параметрам и всем характеристикам
  • Литье обеспечивает функциональность, геометрию, внешний вид, собираемость конструкций
  • Можно проверить изделие и внести изменения до начала серийного производства

Литье силикона

Литье термопластов под давлением

Технология формовочного производства пластиковых изделий путем впрыска расплава полимера в литьевую форму с последующим его охлаждением. Большинство изделий из пластика изготавливаются в литьевых машинах — термопластавтоматах.

Процесс литья включает в себя:

  • изготовление изделий любой формы и сложности. Под каждую деталь проектируется и производится индивидуальная пресс-форма
  • точность процесса
  • высокую рентабельность при запуске крупной партии (от 1 000 шт.)

Этапы работ

01

Разработка 3D-модели

Если у Вас нет образца детали, или Вы создаете новую конструкцию, для ее создания потребуется 3D-модель

02

Проектирование пресс формы

Проектирование пресс-формы осуществляется на основе 3D-модели изделия. Создается 3D-модель пресс-формы и чертежи для контроля размеров и допусков получившегося изделия.

03

Изготовление пресс-формы

3D-модель пресс-формы разбивается на части. Каждая часть изготавливается отдельно, после чего все собирается в пресс-форму.

04

Отливка тестовых образцов

Изготавливается тестовая партия образцов изделия, которые тщательно проверяются и тестируются

05

Серийное производство

Мы полностью ведем и контролируем работу над вашим проектом

Вакуумная формовка пластика и полимерных материалов

Производство изделий из термопластичных плоских заготовок при повышенных температурах методом воздействия вакуума. Технология является одним из самых старых методов обработки пластиковых материалов, с помощью которого изготавливаются тысячи предметов, используемых в обычной жизни.

Фрезеровка пластика и металла

Предлагаем  широкий спектр услуг по механической обработке изделий из специальных и конструкционных сталей, в том числе жаропрочных 38ХНВТ, а также чугуна, титана, алюминия, бронзы, меди, пластика, дерева, фанеры.

Производственный парк состоит из станков с ЧПУ 3+ и 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центрах по металлам и неметаллам, что позволяет осуществлять координатно-расточные работы ЧПУ, фрезерные работы ЧПУ, сверлильные, нарезка резьбы, раскрой, токарные работы ЧПУ и т.д.

Токарная металлообработка

Представляет собой последовательное снятие металлических слоев с заготовки для получения изделия с заранее определенными параметрами. Процедура производится на токарных станках, в оснащение которых входят различные виды сверл, резцов и ряд других специнструментов. Производственный парк Инжинирингового центра имеет в своем арсенале целый ряд оборудования для токарной обработки.

Электроэрозионная обработка

Бесконтактный процесс обработки электропроводной заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и электродом-инструментом. Производственный парк Инжинирингового центра включается в себя комплекс оборудования для электроэрозионной обработки.