Этап инжиниринга, который следует после утверждения дизайна изделия. На данном этапе происходит создание технического чертежа изделия в соотвествии с заданием заказчика, где рассчитываются конкретные технические характеристики и фиксируются специфические условия реализации (характер материала, производительность, степень экологичности, экономическая эффективность и другие).
3D моделирование
Инжиниринговый центр СамГМУ создает 3D-модели по эскизам, чертежам и даже фотографиям и предоставляет клиенту в удобном для него формате.
Конструктор создает 3D-модель, которая отражает не только внешнюю оболочку, но и «внутренний мир» изделия: измеряет детали, компонует их так, чтобы они не пересекались; продумывает места креплений, стыки, расположение плат и комплектующих. Проектирует расположение элементов, например, кнопок. Учитывает все технологические нюансы и особенности эксплуатации изделия, чтобы произвести его в соответствии с целями и объемами производства, заявленными закзачиком.
Во время создания конструкторской модели происходит активное взаимодействие конструктора и дизайнера: при максимальной функциональности конечный продукт должен оставаться стильным и привлекательным, согласно утвержденному дизайну.
Конструкторская документация
Конструкторская документация обязательна перед запуском серийного производства. Она оформляется по ЕСКД и включает комплект графических и текстовых документов с подробным описанием технологических процессов.
В КД описаны все нюансы — от применяемых материалов и производства деталей до полной сборки, и обоснования себестоимости:
- подетальные и сборочные чертежи, где отражены допуски, материалы, соединения зависимых деталей и многое другое
- спецификация с описанием всех комплектующих и их количества
- пояснительная записка, инструкции, необходимые расчеты, ведомости, таблицы
- список оборудования, для которого сделаны расчеты.
Реверс-инжиниринг
или обратный инжиниринг — это процесс исследования существующего изделия и его документации, целью которого является точное повторение или улучшение характеристик оригинального устройства.
При помощи профессиональных 3D-сканеров Инжиниринговый центр СамГМУ может оперативно создать цифровую копию оригинального устройства, детали или инструмента, которая позволит избежать ручных замеров и получить исчерпывающее представление о геометрии изделия и более быстро приступить к его конструкторской разработке (созданию 3D CAD модели) с идентичными или улучшенными параметрами.
Преимущества технологии сканирования
Solutionics Rexcan 3
Бесконтактный стационарный 3D-сканер Solutionics Rexcan 3.
Профессиональный стационарный 3D-сканер, использующий метод оптической триангуляции с фазовым смещением. Устройство может быть использовано для создания точных 3D-моделей объекта, контроля качества продукции, реверс инжиниринга.
Область сканирования варьируется от 45 до 912 мм по диагонали. Сканер имеет камеры с разрешением 0,8Мп, 1,4Мп или 2Мп.
Artec Eva
Бесконтактный переносной 3D-сканер Artec Eva.
Сканер захватывает до 16 кадров в секунду, автоматически совмещая их в режиме реального времени. Возможность такого быстрого и лёгкого сканирования применяется для работ в области медицины и биомеханических исследований, для создания спецэффектов.
3D разрешение 0,5 мм, точность 0,1 мм
при рабочем расстоянии 0,4-1м
Разработка электроники
На данном этапе также происходит формирование электронного наполнения — разработка принципиальной электрической схемы, трассировка печатных плат с использованием ПО IAR, Keil uVision, Eclipse, Altium, Designer, OrCAD Cadence и т.д.
Инжиниринговый центр СамГМУ создает сложную электронику с нуля и разрабатывает комплексные аппаратно-программные решения