Высокоскоростной 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр Haas UMC 750. Вертикальный обрабатывающий центр с интегрированным двухосевым поворотным столом. Предназначен для изготовления сложных изделий из металла, пресс-форм.
Инжиниринговый центр «Технопарк» создан в 2013 году. За время работы были отлажены
производственные процессы под задачи любой сложности и любого профиля.
МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ В РОССИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДКОЙ, КОТОРАЯ
ПРЕДЛАГАЕТ РАЗРАБОТКУ ИЗДЕЛИЯ ПОД КЛЮЧ
дизайна изделия
Полный цикл проектирования оборудования: от простых деталей и узлов до аппаратно-программных комплексов для медицины, нефтегазовой, строительной, автомобильной и других сфер.
Создание габаритного функционального прототипа изделия в сжатые сроки для внесения доработок и оптимизации серийного производства.
Изготовление опытной партии для проверки потребностей рынка. Организация серийного производства любого объема.
Обладая собственным парком техники и компетенциями, мы полностью ведем и контролируем работу над вашим проектом. Мы можем разработать конструкцию изделия с нуля или оптимизировать имеющееся изделие. Исходя из этого, предлагаем комплексное производство изделия от идеи до мелко-серийной партии, также отдельные услуги: моделирование макета/прототипа, производство (литье и мехобработка), конструкторскую проработку опытного и предсерийного образца, проектирование/изготовление/программирование электронных устройств, написание управляющегого софта, проведение тестирования и лабораторных испытаний.
НАШИ КЛИЕНТЫ








Серийное производство и сборка изделий
Инижиниринговый центр СамГМУ располагает парком современного оборудования, а также собственной площадкой серийного производства для выпуска мелких, средних и крупных серий, а также сборки готовых изделий под ключ.
Литье пластика и резины в силиконовые формы
Технология, позволяющая получать небольшие тиражи изделий с помощью отлива пластика и резины в заранее подготовленные формы из силикона.
Закажите литье в Инжиниринговом центре СамГМУ, чтобы получить полноценную копию нужного изделия с необходимыми параметрами и характеристиками: жесткие, эластичные, устойчивые к температурам, стойкие к УФ-излучению, прозрачные или окрашенные.
Преимущества технологии
Полученное объемное изделие соответствует точным параметрам и всем характеристикам;
Литье обеспечивает функциональность, геометрию, внешний вид, собираемость конструкций;
Можно проверить изделие и внести изменения до начала серийного производства;
Литье термопластов под давлением
это технология формовочного производства пластиковых изделий путем впрыска расплава полимера в литьевую форму с последующим его охлаждением. Большинство изделий из пластика изготавливаются в литьевых машинах — термопластавтоматах.
Процесс литья включает в себя:
Изготовление изделий любой формы и сложности. Под каждую деталь проектируется и производится индивидуальная пресс-форма
Точность процесса
Высокую рентабельность при запуске крупной партии (от 1 000 шт.)
Этапы работ
01
Разработка 3D модели
Если у Вас нет образца детали, или Вы создаете новую конструкцию, для ее создания потребуется 3D-модель.
02
Проектирование пресс формы
Проектирование пресс-формы осуществляется на основе 3D модели изделия. Создается3D модель пресс-формы и чертежи для контроля размеров и допусков получившегося изделия.
03
Изготовление пресс-формы
3D-модель пресс-формы разбивается на части. Каждая часть изготавливается отдельно, после чего все собираетя в пресс-форму.
04
Отливка тестовых образцов
Изготавливается тестовая партия образцов изделия, которые тщательно проверяются и тестируются.
05
Серийное производство
Мы полностью ведем и контролируем работу над вашим проектом
Вакуумная формовка пластика и полимерных материалов
это производство изделий из термопластичных плоских заготовок при повышенных температурах методом воздействия вакуума. Технология является одним из самых старых методов обработки пластиковых материалов, с помощью которого изготавливаются тысячи предметов, используемых в обычной жизни.
Фрезеровка пластика и металла
Предлагаем широкий спектр услуг по механической обработке изделий из специальных и конструкционных сталей, в том числе жаропрочных 38ХНВТ, а также чугуна, титана, алюминия, бронзы, меди, пластика, дерева, фанеры.
Производственный парк состоит из станков с ЧПУ 3+ и 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центрах по металлам и неметаллам, что позволяет осуществлять координатно-расточные работы ЧПУ, фрезерные работы ЧПУ, сверлильные, нарезка резьбы, раскрой, токарные работы ЧПУ и т.д.










Haas UMC 750
Высокоскоростной 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр Haas UMC 750. Вертикальный обрабатывающий центр с интегрированным двухосевым поворотным столом. Предназначен для изготовления сложных изделий из металла, пресс-форм.


Haas VF-3
Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-3.
Данный станок предназначен для работы с массивными металлическими изделиями и применим для изготовления пресс-форм, штампов и др.
Haas OM2A
Вертикально-обрабатывающий фрезерный центр HAAS OM2A.
Данный станок предназначен для работы с малыми металлическими изделиями и применим для изготовления небольших пресс-форм, штампов и других прецизионных металлических изделий.


Antey-S
Многофункциональный 5-осевой обрабатывающий центр.
Предназначен для обработки древесины любых пород, композитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), полистиролов, цветных металлов, акрилового стекла и оргстекла, текстолита, модельного пластика и т.п.
ROLAND MDX-540
Гравировально-фрезерная машина ROLAND MDX-540. Мощная CNC машина для точного 4D фрезерования и гравировки.
Используется для изготовления мастер моделей, прототипов и конечных изделий из пластиков, воска, дерева, модельных и других нетяжелых материалов, цветных металлов.


ROLAND MDX-40A
Гравировально-фрезерная машина ROLAND MDX-40A
Данный станок позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, включая модельные пластики, ABS, акрил, дерево, воск, а при работе без поворотной оси и такие цветные металлы как магний, латунь, алюминий, медь, бронза и т.д
Оборудование для 3D печати
Picaso Designer
3D-принтер быстро и легко создает объекты на основе 3D модели из ABS пластика и экологически чистого PLA пластика с высоким качеством. Минимальная толщина печатного слоя — 0.05 мм.
Максимальная площадь рабочего пространства 200х200х210 мм


ProJet 460Plus
3D принтер ProJet 460Plus.
Данная модель гипсового принтера работает по технологии CJP, что позволяет быстро печатать реалистичные 3D модели с воспроизведением 180 000 цветов палитры CMY.
Область построения 3D принтера ProJet 460Plus составляет 203×254×203мм с толщиной слоя: 89/100/112/125 мкм.
Formlabs 2
3D-принтер Formlabs 2.
SLA принтер для высокоточной печати с рабочим полем 145х145х175 с толщиной слоя 25 мкм. Печать производится специализированным пластиком.
Методы применения: прототипирование, производство, медицина, образование, ювелирное дело, стоматология, сурдология, архитектура, дизайн, хобби, авиация и космос, машиностроение.


Raise N2 Plus Dual
FDM 3D принтер Raise N2 Plus Dual.
Область печати 305 x 305 x 610 мм.
Позволяет печатать ABS,PLA, HIPS пластиками.
Довольно быстро позволяет изготовить прототип или изделие с крупными габаритами.
Saturn Elegoo


Picasso designer X
Flashforge


Raise 3D E2
Raise 3D pro2


Raise 3D Pro 2 Plus
Токарная обработка
металла представляет собой последовательное снятие металлических слоев с заготовки для получения изделия с заранее определенными параметрами. Процедура производится на токарных станках, в оснащение которых входят различные виды сверл, резцов и ряд других специнструментов. В производственном парке Инжинирингового центра присутствует следующее оборудование для токарной обработки:
Электроэрозионная обработка
это бесконтактный процесс обработки электропроводной заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и электродом-инструментом. Производственный парк Инжинирингового центра включает следующее оборудование для электроэрозионной обработки»